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电机绕组的焊接直接决定了电机的寿命
浏览人数:185    更新日期:2020-12-4

 

电机绕组焊接是电机生产过程的关键生产工序,如绕组本线与本线的焊接、本线与引线的焊接、铜条转子导条与端环的焊接等等,所有这些环节都会直接关系到电机的运行可靠性和质量水平。类型或大小不同的电机,涉及的焊接工艺各具特殊性,往往不可简简单单等同对待。澳门体育机电与大家分享一下常见的绕组焊接方法。

 

 

 

 

焊接方法可分为两大类:熔焊和钎焊。熔焊直接将两工件熔融在一起,须将联接处的金属在加热至熔化状态而完成焊接。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊接。电机绕组的焊接大多采用钎焊,虽也有熔焊,但多数情况下要辅助硬钎焊,弥补熔焊缺陷。

 

 

电机绕组常见焊接方法

 

 

银铜焊(气焊)

该焊接方法适用于、工作电流大温度高、可靠性要求较高的场合,也是大多数电机生产厂家采用的焊接方法。焊接设备为乙炔氧气焊枪。焊接时,为防烫伤线头附近的电动机导线绝缘,应在线头附近裹上蘸水的石棉绳。同时要防止焊料及焊剂流入线圈缝隙,烫伤绝缘而造成短路。

 

锡焊

锡焊操作起来方便,焊接点牢固,故应用最为普遍,但工作温度较低。常用的锡焊有烙铁焊、浇锡。当焊接线头数量多时,可采用浇锡的方法。由于钎料锡熔点低的局限性,只在小型电机及温升低的电机绕组上有采用。

 

电弧焊

当绕组的导线较细时,可采用电弧焊进行焊接。电弧焊的特点是不需焊剂,快捷方便,但是在多路并联、线头较多时,若操作不熟练易漏焊或焊不牢。

 

铜铝焊氧气焊

焊接时,先将铜线或铜引线的连接部分搪上锡,尔后把刮干净的铝线绞合在铜线上,并使铝线略高出铜线。再敷上一层铝焊粉,用气焊的中性火焰熔化铝线,使铝熔合在铜的顶端,形成一个球形焊点。该办法在不少的电机厂本线与引线的焊接环节采用。

 

氩弧焊

氩弧焊是在普通电弧焊原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。该焊接对于多匝绕组的焊接质量起到了较好的作用。

 

高频感应钎焊

感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内,通高频交流电,产生感应电磁场,在工件表面耦合产生感应电动势,在金属表面形成感应涡流,依靠在金属表面产生的涡流发热,在焊接部位一般会涂上焊粉,待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可,感应钎焊是目前世界上最清洁环保的加热焊接方式。该类焊接在铜条转子的应用较多,因为该焊接同时对数个焊点进行同时操作,工艺参数的一致性较好,也有效了焊点的变形,无论从工效、可靠性及美观等多方面都是一个较好的工艺,但由于设备造价相对较高,对应的感应线圈费用也特别昂贵,所以不是每一家生产厂家都采用该项焊接技术。

 

中频感应钎焊

中频感应钎焊设备是将表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。

中频感应钎焊设备可以代替氧乙炔加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段,进行钎焊和淬火热处理。可以极大的提高澳门体育质量,有效节省电能,改善劳动条件。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。中频感应钎焊设备的特点:1 、由于中频感应加热的原理为电磁感应 , 其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快 , 氧化极少 , 加热效率高 , 工艺重复性好 , 金属表面只有很轻微脱色 , 轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮 , 从而有效获得恒定一致的材料性能。2 、加热均匀 , 温度控制精度高 加热均匀 , 保证加热芯表温差小 .通过温度控制系统可对温度进行精确控制 , 保证澳门体育重复精度。

 

 

中频感应钎焊地裸铜条转子导条的焊接上应用较多,该焊接方式对导条切割、成型及与此相关的并头套形状要求较为苛刻,否则焊接效果会大打折扣。

综合以上信息内容,各个电机厂家应结合各自的设备特点、澳门体育特点进行综合评价,但焊接质量可靠性是生产制造的关键技术。

 

 

 

 

 

 

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